Introducción de manguera de perforación petrolera.

Las mangueras y conectores hidráulicos, las mangueras y conectores petroquímicos y otros industriales, los compuestos de caucho y los productos de sellado de caucho se han convertido en las industrias de tres pilares de Liwang. Las certificaciones de productos que Liwang ha aprobado incluyen la norma de seguridad (MA), MSHA, el Instituto Americano del Petróleo (API) API-16C y API-7K, la Oficina Estadounidense de Transporte ABS (equipo de perforación petrolera y conjunto de manguera de caucho trenzado con alambre de acero), trabajo contra incendios. certificación, etc. Satisfacer plenamente las necesidades de fabricación de equipos, perforación petrolera, metalurgia siderúrgica, tránsito ferroviario, energía, productos químicos y otros campos.

Introducción de manguera de perforación petrolera.

Las mangueras y conectores hidráulicos, las mangueras y conectores petroquímicos y otros industriales, los compuestos de caucho y los productos de sellado de caucho se han convertido en las industrias de tres pilares de Liwang. Las certificaciones de productos que Liwang ha aprobado incluyen la norma de seguridad (MA), MSHA, el Instituto Americano del Petróleo (API) API-16C y API-7K, la Oficina Estadounidense de Transporte ABS (equipo de perforación petrolera y conjunto de manguera de caucho trenzado con alambre de acero), trabajo contra incendios. certificación, etc. Satisfacer plenamente las necesidades de fabricación de equipos, perforación petrolera, metalurgia siderúrgica, tránsito ferroviario, energía, productos químicos y otros campos.

Alta presión

En los trabajos de perforación y exploración petrolera, a menudo es necesario soportar mucha presión. Las mangueras para perforación y producción de petróleo que producimos se pueden usar normalmente en un entorno de alta presión de 200 MPa y pueden transportar lodo a base de agua y lodo a base de aceite a alta presión. Cuanto mayor es la presión, más capas de alambre de acero se agregan y más estrictos son los requisitos del proceso de producción. Nuestros diseñadores utilizan de 2 a 6 capas de alambre de acero o cable de acero súper flexible y de alta resistencia, que puede soportar alta presión.

Diámetro igual

Después de instalar la manguera de goma ordinaria con la junta, el diámetro interior de la parte de la junta de la manguera se comprimirá mucho. La manguera para perforación y producción de petróleo que producimos tiene las características de igual diámetro. Cuando el medio fluye a través de la junta, se reduce la generación de corrientes parásitas, se reduce la resistencia y la manguera de goma de protección evita la fricción de la capa interna y prolonga la vida útil.

Ligero

Serie API 7K: manguera de perforación giratoria y absorción de impactos, con las características de peso liviano, los productos de la serie API son un 25% más livianos que otras tuberías enrolladas comunes. Las mangueras más livianas ayudan a mejorar la economía de combustible, reducen los costos de envío y son más fáciles de manejar e instalar.

Alta presión

En los trabajos de perforación y exploración petrolera, a menudo es necesario soportar mucha presión. Las mangueras para perforación y producción de petróleo que producimos se pueden usar normalmente en un entorno de alta presión de 200 MPa y pueden transportar lodo a base de agua y lodo a base de aceite a alta presión. Cuanto mayor es la presión, más capas de alambre de acero se agregan y más estrictos son los requisitos del proceso de producción. Nuestros diseñadores utilizan de 2 a 6 capas de alambre de acero o cable de acero súper flexible y de alta resistencia, que puede soportar alta presión.

Diámetro igual

Después de instalar la manguera de goma ordinaria con la junta, el diámetro interior de la parte de la junta de la manguera se comprimirá mucho. La manguera para perforación y producción de petróleo que producimos tiene las características de igual diámetro. Cuando el medio fluye a través de la junta, se reduce la generación de corrientes parásitas, se reduce la resistencia y la manguera de goma de protección evita la fricción de la capa interna y prolonga la vida útil.

Ligero

Serie API 7K: manguera de perforación giratoria y absorción de impactos, con las características de peso liviano, los productos de la serie API son un 25% más livianos que otras tuberías enrolladas comunes. Las mangueras más livianas ayudan a mejorar la economía de combustible, reducen los costos de envío y son más fáciles de manejar e instalar.

Visualización del producto de la aplicación.

"Sólido" Ruojin Tang | Manguera de cemento de alta presión LT301C API 7K

La construcción de pozos con cementación es uno de los eslabones principales de la ingeniería de perforación, que sienta las bases para establecer conductos de petróleo y gas y aplicar la ingeniería de recuperación de petróleo. Como parte importante del colector de cementación, la manguera de cemento de alta presión es la clave para mejorar la calidad de la construcción de cementación. De acuerdo con los diferentes requisitos de construcción, la manguera de cemento de alta presión LT301C ofrece tres personalizaciones para el material de la capa interna: caucho sintético NR&SBR resistente al desgaste, caucho sintético especial HNBR resistente al calor, resistente al aceite, resistente al sulfuro de hidrógeno (H2S) y súper desgaste. -UPE resistente y resistente a la corrosión. elegir. Para mejorar la eficiencia de reemplazo de la lechada de cemento y garantizar que el vehículo cementador pueda completar eficientemente la tarea de construcción de cementación bajo alta presión, la manguera adopta de 4 a 6 capas de alambre de acero o cable de acero súper resistente y de alta flexibilidad como base. Capa de refuerzo, que tiene alta resistencia a la presión y resistencia a la tracción. Y otras características mejoran efectivamente la eficiencia de la construcción y garantizan la seguridad de la operación. La capa exterior de caucho hecha de caucho sintético resistente al desgaste y a la intemperie tiene las características de retardo de llama y resistencia al envejecimiento por ozono, lo que prolonga en gran medida la vida útil y el ciclo de servicio de la manguera (el revestimiento exterior UPE ultra resistente al desgaste se puede personalizar) .
Tierra y Mar | Manguera de estrangulación y apagado LT302 API 16C
En la actualidad, aumentar la exploración y el desarrollo de petróleo y gas no es sólo una necesidad para el desarrollo empresarial, sino también una estrategia a largo plazo para la seguridad energética nacional. La manguera de estrangulamiento y eliminación de Liwang ha obtenido sucesivamente la certificación de producto API (16C-0403), la certificación de evaluación de diseño de producto ABS (aprobación de diseño), la certificación de evaluación de fabricación (licencia de fábrica) y la aprobación de tipo, lo que significa que el producto es adecuado tanto para tierra como para mar. Ingeniería de Producción. La capa exterior de caucho de la manguera está hecha de caucho sintético resistente a altas temperaturas y al fuego, y la armadura de acero inoxidable ignífugo y resistente a altas temperaturas se utiliza como capa protectora exterior, lo que mejora aún más su resistencia al fuego. resistencia a alta presión y resistencia al desgaste. y seguridad del personal.
Seguridad en la operación de acompañamiento | Manguera de control de pozo LT303 API 16D BOP
La manguera de control de pozo se utiliza en el sistema de control de pozo para controlar de forma remota la apertura y el cierre del preventor de explosiones y para suministrar aceite hidráulico a alta presión. La manguera de control de pozos BOP de Liwang Technology ha superado sucesivamente la certificación del sistema de gestión de calidad API Q1 y la prueba testigo de resistencia al fuego de Lloyd's, lo que proporciona garantía de seguridad para las operaciones en el sitio. La manguera de control de pozo BOP de Liwang Technology se basa en el proceso de fabricación de una manguera hidráulica de alta presión enrollada de cuatro capas, utilizando caucho resistente al fuego como materia prima para la capa exterior de caucho de la manguera y cubriendo el exterior del cuerpo de la manguera con Armadura de acero inoxidable para lograr el efecto de resistencia al fuego. En el caso extremo de ser presurizada y quemada con una llama abierta a 704°C, la resistencia al fuego de la manguera de control de pozo BOP de Liwang Technology supera con creces el estándar API. Además, de acuerdo con los requisitos del diámetro nominal del dispositivo de prevención de reventones, la manguera de control de pozo BOP de Liwang Technology también tiene las características de igual diámetro (flujo total). Su diámetro efectivo excede 2 veces el estándar de la industria y el caudal es mayor, lo que puede acortar efectivamente el tiempo de apertura y cierre del dispositivo de prevención de explosiones y garantizar la seguridad del personal y la ingeniería.

 

Visualización del producto de la aplicación.

"Sólido" Ruojin Tang | Manguera de cemento de alta presión LT301C API 7K

La construcción de pozos con cementación es uno de los eslabones principales de la ingeniería de perforación, que sienta las bases para establecer conductos de petróleo y gas y aplicar la ingeniería de recuperación de petróleo. Como parte importante del colector de cementación, la manguera de cemento de alta presión es la clave para mejorar la calidad de la construcción de cementación. De acuerdo con los diferentes requisitos de construcción, la manguera de cemento de alta presión LT301C ofrece tres personalizaciones para el material de la capa interna: caucho sintético NR&SBR resistente al desgaste, caucho sintético especial HNBR resistente al calor, resistente al aceite, resistente al sulfuro de hidrógeno (H2S) y súper desgaste. -UPE resistente y resistente a la corrosión. elegir. Para mejorar la eficiencia de reemplazo de la lechada de cemento y garantizar que el vehículo cementador pueda completar eficientemente la tarea de construcción de cementación bajo alta presión, la manguera adopta de 4 a 6 capas de alambre de acero o cable de acero súper resistente y de alta flexibilidad como base. Capa de refuerzo, que tiene alta resistencia a la presión y resistencia a la tracción. Y otras características mejoran efectivamente la eficiencia de la construcción y garantizan la seguridad de la operación. La capa exterior de caucho hecha de caucho sintético resistente al desgaste y a la intemperie tiene las características de retardo de llama y resistencia al envejecimiento por ozono, lo que prolonga en gran medida la vida útil y el ciclo de servicio de la manguera (el revestimiento exterior UPE ultra resistente al desgaste se puede personalizar) .
Tierra y Mar | Manguera de estrangulación y apagado LT302 API 16C
En la actualidad, aumentar la exploración y el desarrollo de petróleo y gas no es sólo una necesidad para el desarrollo empresarial, sino también una estrategia a largo plazo para la seguridad energética nacional. La manguera de estrangulamiento y eliminación de Liwang ha obtenido sucesivamente la certificación de producto API (16C-0403), la certificación de evaluación de diseño de producto ABS (aprobación de diseño), la certificación de evaluación de fabricación (licencia de fábrica) y la aprobación de tipo, lo que significa que el producto es adecuado tanto para tierra como para mar. Ingeniería de Producción. La capa exterior de caucho de la manguera está hecha de caucho sintético resistente a altas temperaturas y al fuego, y la armadura de acero inoxidable ignífugo y resistente a altas temperaturas se utiliza como capa protectora exterior, lo que mejora aún más su resistencia al fuego. resistencia a alta presión y resistencia al desgaste. y seguridad del personal.
Seguridad en la operación de acompañamiento | Manguera de control de pozo LT303 API 16D BOP
La manguera de control de pozo se utiliza en el sistema de control de pozo para controlar de forma remota la apertura y el cierre del preventor de explosiones y para suministrar aceite hidráulico a alta presión. La manguera de control de pozos BOP de Liwang Technology ha superado sucesivamente la certificación del sistema de gestión de calidad API Q1 y la prueba testigo de resistencia al fuego de Lloyd's, lo que proporciona garantía de seguridad para las operaciones en el sitio. La manguera de control de pozo BOP de Liwang Technology se basa en el proceso de fabricación de una manguera hidráulica de alta presión enrollada de cuatro capas, utilizando caucho resistente al fuego como materia prima para la capa exterior de caucho de la manguera y cubriendo el exterior del cuerpo de la manguera con Armadura de acero inoxidable para lograr el efecto de resistencia al fuego. En el caso extremo de ser presurizada y quemada con una llama abierta a 704°C, la resistencia al fuego de la manguera de control de pozo BOP de Liwang Technology supera con creces el estándar API. Además, de acuerdo con los requisitos del diámetro nominal del dispositivo de prevención de reventones, la manguera de control de pozo BOP de Liwang Technology también tiene las características de igual diámetro (flujo total). Su diámetro efectivo excede 2 veces el estándar de la industria y el caudal es mayor, lo que puede acortar efectivamente el tiempo de apertura y cierre del dispositivo de prevención de explosiones y garantizar la seguridad del personal y la ingeniería.

 


Exposición de casos exitosos

Proporcionar mangueras de caucho y accesorios de extremo para yacimientos petrolíferos.
La manguera de goma flexible para perforación juega un papel importante en la extracción de petróleo. Deben soportar altas presiones operativas, temperaturas operativas extremas, desgaste y otros componentes blancos de calidad inferior. La presión máxima de trabajo para los miembros resistentes de cables de acero es de hasta 15 000 psi. El alambre de acero suele estar galvanizado o recubierto de cobre para mejorar la resistencia del alambre de acero a la oxidación y la corrosión. Dado que la barra de refuerzo es gruesa, la manguera debe manipularse o almacenarse de la manera correcta para evitar patadas o pellizcos. Reducirán en gran medida su presión de trabajo nominal.

Servicio de ácido de grado E de manguera de agitador rotatorio
Conexión flexible entre tubo vertical y tubo giratorio (perforación rotativa) o bomba y tubo vertical (vibrador giratorio) para bombear lodo a presión ultraalta en trabajos de perforación y exploración petrolera. Cumple con las altas demandas de perforación direccional y conexiones de enlace descendente con pulsos de presión negativa y altas temperaturas. La manguera también se puede utilizar como manguera compensadora de movimiento para estabilizar equipos de perforación y bombeo rotativos contra la acción de las olas verticales en plataformas marinas. No se recomienda el uso de mangueras compensadoras de movimiento con aceites de éster fosfato.

Manguera de perforación rotativa reforzada con alambre de acero multicapa de alta resistencia
Las mangueras de perforación rotativas se utilizan principalmente para transportar lodo y otros fluidos a base de agua o aceite con temperaturas de funcionamiento que oscilan entre -30 °C y +82 °C. Se utiliza comúnmente para el suministro de agua en campos petroleros, restauración de cemento, exploración geológica y minería de carbón. Consta de tres partes: el tubo, el refuerzo y la funda. El tubo está fabricado de caucho de nitrilo resistente al desgaste, la corrosión y el aceite. El material de refuerzo está hecho de 2 a 8 capas de alambre de acero helicoidal de alta resistencia, lo que le da a la manguera una estructura fuerte y resistencia a alta presión. La cubierta está hecha de caucho sintético de alta calidad (principalmente neopreno), lo que hace que la manguera sea resistente a la abrasión, la corrosión, los cortes, la intemperie, el ozono, el envejecimiento y la luz solar. Como resultado, la manguera tiene una vida útil más larga.

Proporcionar mangueras de caucho y accesorios de extremo para yacimientos petrolíferos.
La manguera de goma flexible para perforación juega un papel importante en la extracción de petróleo. Deben soportar altas presiones operativas, temperaturas operativas extremas, desgaste y otros componentes blancos de calidad inferior. La presión máxima de trabajo para los miembros resistentes de cables de acero es de hasta 15 000 psi. El alambre de acero suele estar galvanizado o recubierto de cobre para mejorar la resistencia del alambre de acero a la oxidación y la corrosión. Dado que la barra de refuerzo es gruesa, la manguera debe manipularse o almacenarse de la manera correcta para evitar patadas o pellizcos. Reducirán en gran medida su presión de trabajo nominal.

 

 

Preguntas frecuentes | Métodos y medidas para mejorar los problemas de corrosión de los oleoductos

Si desea mejorar el problema de la anticorrosión de los equipos petroleros, lo primero que debe hacer es actualizar y verificar bien los equipos petroleros, inspeccionarlos periódicamente, verificar el estado actual del oleoducto y si la tubería se ha corroído hasta cierto punto, debe repararse a tiempo. Medidas como comprobar si hay grietas en el revestimiento anticorrosión, si las piezas están dañadas, etc., para garantizar la integridad de la tubería. equipo. Al mismo tiempo, optimizar las medidas anticorrosión para las tuberías de transporte de larga distancia, elegir materiales metálicos para tuberías resistentes a la corrosión y mejorar la resistencia de las tuberías para satisfacer las necesidades del transporte de larga distancia.

Preguntas frecuentes | Problemas existentes en la anticorrosión de oleoductos

El equipo anticorrosión de los oleoductos está gravemente erosionado. Se utilizarán muchos equipos petroleros en el proceso de extracción, almacenamiento y transporte de petróleo, y el petróleo en sí tiene ciertas sustancias y componentes químicos. Por lo tanto, en el proceso de almacenamiento y transporte de petróleo es fácil que se produzca corrosión en el medio. La existencia de estos problemas de corrosión no sólo afectará a la calidad del petróleo, sino que también reducirá la vida útil del oleoducto. Lo más importante es que la existencia de problemas de corrosión tendrá un impacto grave en el equipo, lo que provocará fallas en el equipo. Ciertos daños, y una vez que el equipo se daña, ya sea para el mantenimiento del equipo o para la recompra del equipo, costará una cierta cantidad de costo, lo que afectará los beneficios económicos de la industria petrolera y obstaculizará el desarrollo de la industria petrolera.

 

Preguntas frecuentes | Causas de las fugas de oleoductos

La fuga del oleoducto afectará el transporte normal de petróleo. Una vez que se produce una gran fuga, traerá grandes inconvenientes a la producción y la vida de las personas. Las principales causas de las fugas en los oleoductos son factores humanos (muchos casos de fugas en los oleoductos son causados por un diseño irrazonable, y los defectos congénitos de este diseño también son una de las principales razones de las fugas en los oleoductos; si el oleoducto no se instala de acuerdo con estricto También provocará incidentes de fugas en las tuberías;), fallas de materiales (la efectividad de los materiales de las tuberías es la causa directa más importante de fugas en las tuberías).

 

Preguntas frecuentes | Principales medidas para la prevención de fugas en oleoductos

Haga un buen trabajo de preparación antes de la instalación de la tubería: en la etapa de preparación de la instalación de la tubería, el personal de construcción debe comprender completamente el flujo del proceso, la naturaleza de la operación y el entorno de la ingeniería de la tubería, y garantizar la seguridad de la inversión y operación del proyecto de la tubería a través de una gran cantidad de investigaciones y estudios para reducir las fugas una vez finalizada la tubería; Cumplir con los requisitos de instalación relevantes de la tubería: los oleoductos tienen una secuencia de instalación determinada, y la instalación debe cumplir con la instalación subterránea primero y luego en el suelo, primero la tubería grande y la tubería pequeña, y antes la tubería de alta presión. la tubería de baja presión. Se requiere que la instalación de tuberías solo se pueda realizar en estricta conformidad con los principios de instalación y los procedimientos operativos para garantizar la calidad de la instalación.


Exposición de casos exitosos

Proporcionar mangueras de caucho y accesorios de extremo para yacimientos petrolíferos.
La manguera de goma flexible para perforación juega un papel importante en la extracción de petróleo. Deben soportar altas presiones operativas, temperaturas operativas extremas, desgaste y otros componentes blancos de calidad inferior. La presión máxima de trabajo para los miembros resistentes de cables de acero es de hasta 15 000 psi. El alambre de acero suele estar galvanizado o recubierto de cobre para mejorar la resistencia del alambre de acero a la oxidación y la corrosión. Dado que la barra de refuerzo es gruesa, la manguera debe manipularse o almacenarse de la manera correcta para evitar patadas o pellizcos. Reducirán en gran medida su presión de trabajo nominal.

Servicio de ácido de grado E de manguera de agitador rotatorio
Conexión flexible entre tubo vertical y tubo giratorio (perforación rotativa) o bomba y tubo vertical (vibrador giratorio) para bombear lodo a presión ultraalta en trabajos de perforación y exploración petrolera. Cumple con las altas demandas de perforación direccional y conexiones de enlace descendente con pulsos de presión negativa y altas temperaturas. La manguera también se puede utilizar como manguera compensadora de movimiento para estabilizar equipos de perforación y bombeo rotativos contra la acción de las olas verticales en plataformas marinas. No se recomienda el uso de mangueras compensadoras de movimiento con aceites de éster fosfato.

Manguera de perforación rotativa reforzada con alambre de acero multicapa de alta resistencia
Las mangueras de perforación rotativas se utilizan principalmente para transportar lodo y otros fluidos a base de agua o aceite con temperaturas de funcionamiento que oscilan entre -30 °C y +82 °C. Se utiliza comúnmente para el suministro de agua en campos petroleros, restauración de cemento, exploración geológica y minería de carbón. Consta de tres partes: el tubo, el refuerzo y la funda. El tubo está fabricado de caucho de nitrilo resistente al desgaste, la corrosión y el aceite. El material de refuerzo está hecho de 2 a 8 capas de alambre de acero helicoidal de alta resistencia, lo que le da a la manguera una estructura fuerte y resistencia a alta presión. La cubierta está hecha de caucho sintético de alta calidad (principalmente neopreno), lo que hace que la manguera sea resistente a la abrasión, la corrosión, los cortes, la intemperie, el ozono, el envejecimiento y la luz solar. Como resultado, la manguera tiene una vida útil más larga.

Proporcionar mangueras de caucho y accesorios de extremo para yacimientos petrolíferos.
La manguera de goma flexible para perforación juega un papel importante en la extracción de petróleo. Deben soportar altas presiones operativas, temperaturas operativas extremas, desgaste y otros componentes blancos de calidad inferior. La presión máxima de trabajo para los miembros resistentes de cables de acero es de hasta 15 000 psi. El alambre de acero suele estar galvanizado o recubierto de cobre para mejorar la resistencia del alambre de acero a la oxidación y la corrosión. Dado que la barra de refuerzo es gruesa, la manguera debe manipularse o almacenarse de la manera correcta para evitar patadas o pellizcos. Reducirán en gran medida su presión de trabajo nominal.

 

 

Preguntas frecuentes | Métodos y medidas para mejorar los problemas de corrosión de los oleoductos

Si desea mejorar el problema de la anticorrosión de los equipos petroleros, lo primero que debe hacer es actualizar y verificar bien los equipos petroleros, inspeccionarlos periódicamente, verificar el estado actual del oleoducto y si la tubería se ha corroído hasta cierto punto, debe repararse a tiempo. Medidas como comprobar si hay grietas en el revestimiento anticorrosión, si las piezas están dañadas, etc., para garantizar la integridad de la tubería. equipo. Al mismo tiempo, optimizar las medidas anticorrosión para las tuberías de transporte de larga distancia, elegir materiales metálicos para tuberías resistentes a la corrosión y mejorar la resistencia de las tuberías para satisfacer las necesidades del transporte de larga distancia.

Preguntas frecuentes | Problemas existentes en la anticorrosión de oleoductos

El equipo anticorrosión de los oleoductos está gravemente erosionado. Se utilizarán muchos equipos petroleros en el proceso de extracción, almacenamiento y transporte de petróleo, y el petróleo en sí tiene ciertas sustancias y componentes químicos. Por lo tanto, en el proceso de almacenamiento y transporte de petróleo es fácil que se produzca corrosión en el medio. La existencia de estos problemas de corrosión no sólo afectará a la calidad del petróleo, sino que también reducirá la vida útil del oleoducto. Lo más importante es que la existencia de problemas de corrosión tendrá un impacto grave en el equipo, lo que provocará fallas en el equipo. Ciertos daños, y una vez que el equipo se daña, ya sea para el mantenimiento del equipo o para la recompra del equipo, costará una cierta cantidad de costo, lo que afectará los beneficios económicos de la industria petrolera y obstaculizará el desarrollo de la industria petrolera.

 

Preguntas frecuentes | Causas de las fugas de oleoductos

La fuga del oleoducto afectará el transporte normal de petróleo. Una vez que se produce una gran fuga, traerá grandes inconvenientes a la producción y la vida de las personas. Las principales causas de las fugas en los oleoductos son factores humanos (muchos casos de fugas en los oleoductos son causados por un diseño irrazonable, y los defectos congénitos de este diseño también son una de las principales razones de las fugas en los oleoductos; si el oleoducto no se instala de acuerdo con estricto También provocará incidentes de fugas en las tuberías;), fallas de materiales (la efectividad de los materiales de las tuberías es la causa directa más importante de fugas en las tuberías).

 

Preguntas frecuentes | Principales medidas para la prevención de fugas en oleoductos

Haga un buen trabajo de preparación antes de la instalación de la tubería: en la etapa de preparación de la instalación de la tubería, el personal de construcción debe comprender completamente el flujo del proceso, la naturaleza de la operación y el entorno de la ingeniería de la tubería, y garantizar la seguridad de la inversión y operación del proyecto de la tubería a través de una gran cantidad de investigaciones y estudios para reducir las fugas una vez finalizada la tubería; Cumplir con los requisitos de instalación relevantes de la tubería: los oleoductos tienen una secuencia de instalación determinada, y la instalación debe cumplir con la instalación subterránea primero y luego en el suelo, primero la tubería grande y la tubería pequeña, y antes la tubería de alta presión. la tubería de baja presión. Se requiere que la instalación de tuberías solo se pueda realizar en estricta conformidad con los principios de instalación y los procedimientos operativos para garantizar la calidad de la instalación.